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石材機械石材機械的鋸片的具體要求

發布時間：2018-04-10 游覽：7586

1、對鋸片片體的要求
片體內孔應嚴格控制在公差范圍內，如內孔過小裝上刀軸時偏緊，將造成安裝困難并影響鋸片偏擺的調整。由于片體硬度高，用砂輪擴孔磨不均勻易引起偏心。因此不能用半圓銼刀均勻地將孔銼大。費時費力給用戶增加困難。

片體的側面偏擺應控制在0.3mm以內。

片體內應力(張力)應均勻，不易產生變形從而延長片體壽命。
2、對刀頭的要求
刀頭的寬度應根據其尺寸誤差分組，同一鋸片上的刀頭寬度誤差應控制在0.05mm以內。
刀頭應對稱地焊接于片體上，焊接后各刀頭側面相對于片體側面的誤差不大于0.08mm。
刀頭的鋒利度直接影響鋸切效率和使用壽命。使用時應根據荒料不同的材質選擇合適的下刀量和鋸切速度，鋸切電流應控制在額定值80％～90％以內為妥，鋸切聲音應平和柔順。有時鋒利的刀頭使用一段時間后也會出現下鋸困難，電流增大，聲音變粗的情況，這是因為金剛砂磨損脫落或刀頭制造時混合不均，使這一層面金剛砂含量不足而不能有效鋸切。此時須再經開刃待金剛砂外露后鋸切性能便可恢復。
使用要求
1、為提高出材率，減少鋸片不必要的磨損，請注意荒料的擺放位置和可靠固定。
2、鋸切時因刀頭與石材的強力沖擊磨擦而產生火花引起發熱，需足量的冷卻水冷卻。如水量不足將造成刀頭的燒損，因此必須不間斷的保證充足的水量供給。
3、按時按量加入潤滑液。充分地潤滑能減少磨擦，降低噪音，提高生產率，延長鋸片的使用壽命。
4、鋸切不同材質的石材，根據主電機電流的變化情況，請適時調整鋸切深度和鋸切速度。
5、鋸切過程隨時注意鋸切聲音的變化，電流的變化。如出現異常應及時排除。
6、監測鋸出的毛板質量，根據毛板超差的程度和數量，及時地對其影響因素進行排查處理。
7、卸下鋸片存放時，為減少變形，應懸掛垂直吊放。
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